液化气充装秤设计与制造非常专业，在此我们将平时工作中经常碰到的问题归纳出来，供大家参考。
当一个大型容器中的液体需要以一定的重量值灌入一批小型容器中以方便储存和运输的时候，我们通常会采用液化气充装秤这种设备来实现。由于物料性能和工艺条件的差异，为保证充装秤操作安全分几个部分对技术谈判时用户经常关心的问题作简单阐述：
一、工作原理
结合原理图（图一），灌装操作前，在设备无故障的前提下，操作人员首先需要对仪表进行设定，让它知道该干什么。在自动灌装的模式下，操作步骤按如下顺序依次执行：
1、 上电，系统自检，如正常，仪表显示空秤零；
2、 将空桶推上秤上的辊道，去桶盖，人工对口；
3、 启动灌装，系统进入自动关注状态；
4、旋桶盖，移出重桶；
5、如选择净重灌

6、重复操作，实现连续灌装。

二、功能特点
一台完整的灌装秤具备如下功能特点：
喷枪自动下降；
检测喷枪是否降到位；
如选择净重灌装方式，系统自动去皮。如选择毛重灌装方式，则不自动去皮，直接进入下一步；
阀组全部打开进行快速灌装；
仪表显示值接近目标值时，气动球阀改为慢进料，底阀保持打开状态；
仪表显示值达到目标值减提前量时，气动球阀和底阀全部关闭；
检测误差，超差则报警；
喷枪升至桶外，接液杯到位；
灌装型式：净重或毛重式方式可供选择；
手动、自动方式可供选择，方便操作和维修；
快慢速自动定量灌装；
参数设置简单方便；
系统具有自诊断功能，故障报警；
超差报警；
残液无滴漏；
自动去皮，克服了容器重量不一致对精度的影响；
多种定值储存；
空秤检测，如空桶偏轻活偏重则报警；
自锁控制，喷枪降到位后方允许灌装；
降喷枪时，碰桶后自动弹回；
一旦断电，所有阀门关闭；
多种通讯接口可选。
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