称重分选剔除机工作流程:产品经由装箱机装箱和封箱机封箱后,输送进入到“称重剔除机”。
1、产品进入到称重剔除机的“加速段”:产品之间的距离将被拉开,确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时,也可以由“加速段”整理。
2、产品进入到称重剔除机的“称重段”:称重系统迅速检测出产品的重量;并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格,则无误的传送出称重剔除机;若产品重量不合格,则会给出剔除延迟信号。与此同时,系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。
3、产品进入到称重剔除机的“剔除段”:剔除段检测到剔除延迟信号时,会适时做出剔除动作,准确将不合格的产品剔除到不合格品区。
4、产品流出剔除段后,由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”;如已经堵车,光电反馈控制装箱机,暂停延时装箱。
称重分选剔除机特点:
整套系统主部件采用进口部件设计制造;
全自动式选别方式,免除人为错误;
中文菜单显示、应答式操作,一目了然;
7英寸彩色中文触摸屏显示,人机界面,查看方便;
输送系统采用高品质减速电机制造,性能稳定;
专业选别机使用程序、应用功能及其专业;
具设定数据组别记忆、调用功能、操作方便;
累计合格及不合格品数、统计实时显示;
不合格停机,人工下料后自动启动(可选择不合格自动剔除)
称重分选剔除机基本参数
1、最小称量:10g
2、显示分度值: 0.1g
3、动态称量精度:小于±1g
4、物品最大长度(L):300 mm
5、物品最大宽度(W):250 mm
6、物品最大高度(H):400 mm
7、物品间最小间距(S):≥10 mm
8、前级输送线宽度(D):用户配置
9、称重线皮带工作宽度(D):200 mm;称重线总宽度:~320 mm,
10、称重线工作长度(C): 450 mm
11、称重线有效工作长度:~400mm (两端辊筒中心距离)
12、皮带线速度: 45 m / min 匀速
13、输送带材质: PVC 传送带
14、称重线输送轴直径(φ): 28 mm
15、系统处理效率: ~60 件/分(以物品连续输送方式计算)
16、秤的工作台面高度(G): 750-800 mm可调
17、后段输送线工作长度:400mm
18、后段输送线工作宽度:300mm
19、后段输送线速度: 45 m / min 匀速
称重分选剔除机配置规范:
3.1、显示屏:7寸彩色触摸屏 *1台
485 串行接口标准数据传输方式将称重数据
储存品种及规格等数据
具历史数据保存功能
具校正、置零、设定等基本功能
与PLC共同构成控制系统
3.2、动态称重模组 *1台
高速动态称重专用,AD速度达600次/秒
3.3、称重传感器 *1组
高精度铝合金材质
3.4、PLC可编程式控制器 *1台
14点PLC
附485通讯模块
3.5、皮带式运输机 *1组
运输带及多楔带选用进口品牌产品
电机及减速机,AC220V.
PVC白色皮带,2mm厚
速度:45 m / min 匀速
结构:304不锈钢
3.6、机架结构 *1组
材质:304不锈钢
表面:304不锈钢
3.7、控制电箱 *1组
材质:304不锈钢
开关按钮及配件为外资产品
开关电源:迅驰
气控件;AIRTAC